두꺼운 벽이 큰 직경의 원활한 강관 산업 세부 사항

우리나라에는 두꺼운 벽과 대형 직경의 이음새가없는 강 파이프와 250 개 이상의 대형 직경의 두꺼운 벽으로 된 강 파이프 유닛을 위해 240 개 이상의 원활한 강관 제조업체가 있습니다. 대형 직경의 두꺼운 벽으로 된 매끄러운 강기 파이프는 주로 강관의 외부 표면으로 만들어집니다. 직경, 일반적으로 325mm 이상의 외경을 가진 사람들을 대형 직경 강관이라고합니다. 두꺼운 벽의 경우, 일반적으로 벽 두께가 20mm 이상인 것만으로 충분합니다.

다음은 Ste e l 파이프 의 제조 공정입니다 . 강관의 원료는 강관 블랭크입니다. 파이프 블랭크는 절단 기계에 의해 길이가 약 1 미터의 블렛으로 절단되어 컨베이어 벨트를 통해 가열하기 위해 용광로로 보내야합니다. 블렛은 용광로에 공급되어 약 1200 ℃의 온도로 가열된다. 연료는 수소 또는 아세틸렌입니다. 용광로의 온도 제어가 주요 문제입니다. 둥근 튜브가 퍼니스에서 나오면 압력 펀칭 기계를 통해 뚫어야합니다. 일반적으로 더 일반적인 피어싱 기계는 테이퍼 롤러 피어싱 기계입니다. 이 유형의 피어싱 머신에는 생산량이 높고 제품 품질 이 우수한 제품 품질, 대규모 천공 직경 확장이 있으며 다양한 Stee L을 관통 할 수 있습니다. t ypes. 천공 후, 둥근 튜브 블랭크는 3 개의 롤러에 의해 교차로, 연속적으로 롤링되거나 압출 된 vely cess 입니다. 압출 후 파이프를 제거하고 교정해야합니다. 사이징 기계는 강철 블랭크에 고속으로 테이퍼 된 D r 비트를 회전시켜 구멍 을 뚫어 파이프 를 형성합니다 . St e el 파이프 의 내 직경은 사이즈 기계의 d r ill 비트 의 외경 길이에 의해 결정됩니다 . 강 파이프의 크기가 나면 C o oling 타워로 들어가 물을 뿌려 냉각됩니다. 강관이 냉각되면 곧게 펴질 것입니다 (실제로 많은 제조업체는 더 이상 교정 기계를 사용하지 않지만 강 파이프가 로링 밀을 통과 한 후에 강관을 직접 곧게 똑바로 세우 십시오 . 그것의 e lf). 간직한 후, 강관은 내부 결함 탐지를 위해 컨베이어 벨트에 의해 금속 결함 검출기 (또는 유압 테스트)로 전송됩니다. 강관 내에 균열, Bub B Les 및 기타 문제 가 있으면 감지됩니다. 품질 검사 후 강 파이프는 엄격한 수동 선택을 받아야합니다 (이제 모두 레이저 감지 검사가 있음). 강관의 품질 검사 후 일련 번호, 사양, 생산 배치 수 등을 페인트로 뿌립니다. 그리고 그것은 크레인에 의해 창고에 들어갑니다.