에폭시 콜 타르 방지 강관의 생산 기술 및 적용

에폭시 콜 타르 방지 강관의 생산 기술 및 적용

에폭시 콜 타르 피치 방지 강관의 생산 공정 및 사용; 에폭시 콜 타르 피치 방지 피치 강관의 3 층 PE 생산 공정 : 생산 시작시 테스트 파이프 섹션을 사용하여 생산 라인에서 차례로 예열 온도와 두께를 조정하십시오. . 모든 매개 변수가 요구 사항을 충족 한 후에 만 생산이 시작될 수 있습니다.

1. 열원을 사용하여 강 파이프를 적절한 온도로 가열하십시오.

2. 에폭시 분말 코팅은 강관의 표면에 균등하게 적용됩니다.

3. 접착제의 코팅은 에폭시 분말의 겔 과정 동안 수행된다.

4. 폴리에틸렌 층은 세로 압출 공정 또는 측면 와인딩 공정에 의해 코팅 될 수있다. 공칭 직경이 500mm보다 큰 강철 파이프의 경우 측면 와인딩 공정을 채택해야합니다.

5. 측면 와인딩 공정이 사용될 때, 겹치는 부분의 폴리에틸렌 및 용접의 양쪽의 폴리에틸렌이 완전히 롤링되고 압축되고 폴리 에틸렌의 표면이 분쇄되지 않도록 보장해야한다. 종 방향 압출 공정이 사용될 때, 용접의 양면은 공극이 나타나지 않아야한다.

6. 폴리에틸렌 층이 코팅 된 후, 강관의 온도가 60 ℃보다 높지 않을 때까지 물로 냉각되어야한다. 에폭시 분말의 적용과 항-대기 코팅의 냉각 시작 사이의 간격은 융합-결합 에폭시 코팅이 완전히 경화되도록 보장해야한다.

7. 항-대기 코팅이 완료된 후, 파이프 끝의 폴리에틸렌 층을 제거해야한다. 파이프 끝의 예약 된 길이는 100mm ~ 150mm이며, 폴리에틸렌 층의 끝면은 30 ° 이하의 모따기를 형성해야합니다. 4.8 파이프 끝이 처리 된 후, 사용자의 요구 사항에 따라 베어 강관의 표면은 방지 방지 및 용접 가능한 코팅으로 페인트 될 수 있습니다. 방지 용접 용접 가능한 페인트는 제품 사양에 따라 적용해야합니다. 에폭시 콜 타르 피치 방지 강관의 적용은 매우 광범위하며 건조 후의 성능도 매우 우수하지만 저장 및 사용 중에 고온 또는 습도로 인해 악화되기 쉽습니다. 따라서 건조되고 형성되기 전에 열원이나 열린 화염에서 멀리 떨어져 있어야하며 습한 환경에 노출되어서는 안됩니다. 지하 석유 파이프 라인에서의 적용은 매우 일반적입니다. 예를 들어, 에폭시 콜 타르 피치 방지 강관 강관은 주요 구조로 강관과 에폭시 콜 타르 피치 코팅이있는 파이프 라인 시설입니다. 비교적 일반적인 지하유 파이프 라인입니다.

문의하기

질문이 있으시면 이메일이나 전화로 저에게 연락하십시오!

우리 회사는 원활한 강관 , 용접 강관 , 아연 도금 강관 , 강판 및 코일, 아연 도금 강철 코일 및 PPGI 코일 의 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 전문으로하는 제조업체입니다 . 적시 배송 요구 사항을 충족하기위한 재고 지원이 있습니다.

Spiral Welded Steel Pipe